地?zé)豳Y源按照介質(zhì)的溫度不同可分為高溫(>150 ℃)、中溫(90 ～ 150 ℃)和低溫(<90 ℃)。

 

  對(duì)于不同地?zé)釡囟?/a>井的開采, 選用的鉆井流體各不相同。對(duì)于低溫和中溫地?zé)峋?/a>, 通常采用常規(guī)鉆井液;對(duì)于高溫地?zé)豳Y源, 特別是超高溫地?zé)豳Y源的開采, 常選用穩(wěn)定泡沫鉆井流體。這是因?yàn)? 構(gòu)成高溫地?zé)?/a>(蒸氣型)地層的主要是裂隙發(fā)育的變質(zhì)巖和火山巖, 地層壓力低, 漏失嚴(yán)重, 而穩(wěn)定泡沫流體能較好地起到防漏堵漏作用和在低壓狀態(tài)下建立欠平衡條件, 提高鉆井速度、降低鉆井成本。解決它的關(guān)鍵問題是鉆井流體的抗溫能力。

 

  1  鉆井流體的技術(shù)要點(diǎn)

 

  地?zé)峋?/a>的地溫變化極其異常, 有的井深只有幾百米, 地層溫度可達(dá)150 ℃以上;有的井深在1 000m 左右, 地溫可達(dá)250 ℃以上, 有的井底溫度甚至達(dá)到350 ℃。因而對(duì)形成泡沫流體的發(fā)泡劑而言,最關(guān)鍵的技術(shù)是它的抗溫能力。超高溫對(duì)發(fā)泡劑的影響主要是高溫降解作用, 在高溫下, 發(fā)泡劑的一些基團(tuán)會(huì)發(fā)生變異, 而失去它的起泡作用, 從而在鉆井過程中導(dǎo)致一系列井下事故或復(fù)雜情況的發(fā)生。

 

  表面活性劑能降低表面張力, 促進(jìn)泡沫形成, 但是泡沫的穩(wěn)定性取決于氣泡間液膜的黏彈性和機(jī)械強(qiáng)度, 而液膜的黏彈性和機(jī)械強(qiáng)度主要取決于由表面活性劑產(chǎn)生的吸附膜的柔韌能力和抗沖擊能力。

 

  在超高溫地?zé)?/a>井施工中, 要求形成氣泡間的液膜具有抗超高溫(抗蒸發(fā))、抗壓和抗剪切的能力。

 

  2  泡沫鉆井流體研究

 

  發(fā)泡劑主鏈以—C —C — 、—C —S — 、—C —N —鍵或含有苯核為最佳, 這些化學(xué)鍵在高溫條件下不易斷裂, 穩(wěn)定性好;其次是分子鏈的柔順性影響著抗溫性, 柔順性好的分子鏈抗溫性差, 側(cè)鏈帶有磺酸基等大基團(tuán)的分子鏈, 剛性較強(qiáng), 抗溫性也較強(qiáng)。這種發(fā)泡劑較常用鉆井液發(fā)泡劑價(jià)格昂貴。由于泡沫鉆井用鉆井流體是一次性使用, 提高了鉆井成本, 因而在現(xiàn)有鉆井用發(fā)泡劑的基礎(chǔ)上, 通過加入抗高溫保護(hù)劑, 提高泡沫流體抗溫能力是一種切實(shí)可行的方法。

 

  作為目前鉆井用發(fā)泡劑, 大多為陰離子型表面活性劑, 屬親水型, 形成溶液的表面張力大, 化學(xué)活性高, 表現(xiàn)為泡沫體積大, 氣泡孔徑大, 泡沫結(jié)構(gòu)疏松, 因而液膜的抗溫性也較差。要在原泡沫流體的基礎(chǔ)上提高其抗溫性, 可在其中加入溶解度小、分子量小的物質(zhì), 使溶液的表面活性增大, 泡沫穩(wěn)定性提高, 泡沫直徑減小, 排液速度慢, 強(qiáng)度提高, 壽命延長(zhǎng);同時(shí)加入這種物質(zhì)對(duì)形成的液膜具有良好的抗高溫作用, 隨著溫度升高, 在損耗一部分的情況下仍能保持表面活性劑在水溶液中的活性和形成泡沫后的良好發(fā)泡作用和穩(wěn)定性, 該物質(zhì)為抗高溫保護(hù)劑。

 

  3  室內(nèi)實(shí)驗(yàn)

 

  3 .1  抗溫性實(shí)驗(yàn)

 

  3.1.1 實(shí)驗(yàn)材料與方法

 

  實(shí)驗(yàn)材料:地?zé)?/a>井現(xiàn)場(chǎng)使用的普通發(fā)泡劑, 抗高溫保護(hù)劑H T-1(自制)。

  測(cè)定方法:將一定量的發(fā)泡劑加入到含有抗高溫保護(hù)劑H T-1 的溶液或清水中, 在指定的溫度下熱滾16 h , 冷卻后取100 mL 置于鉆井液用高速攪拌器中, 在(11 000 ± 300)r/min 下攪拌1 min , 立即取下攪拌杯, 同時(shí)開始記錄消泡時(shí)間;將攪拌杯中的所有物質(zhì)全部倒入1 000 mL 量筒中, 讀取發(fā)泡體積, 這步操作應(yīng)在10 s 內(nèi)完成;讀取從泡沫中析出液體達(dá)到50 mL 時(shí)的時(shí)間, 即為半衰期。

 

  3.1.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

 

  加入抗高溫保護(hù)劑H T-1 前后泡沫抗溫性的對(duì)比結(jié)果見圖1 。從圖1 可以看出, 加入1 %HT-1 后,在溫度低于150 ℃時(shí), 發(fā)泡體積與沒有加入HT-1時(shí)變化不大, 但半衰期(即泡沫穩(wěn)定性)有較大增加;溫度超過150 ℃后, 沒有加入H T-1 的泡沫發(fā)泡體積和半衰期明顯下降, 到200 ℃時(shí)發(fā)泡劑已完全損壞, 不能起泡;加入1 %HT-1 的泡沫發(fā)泡體積在溫度達(dá)到240 ℃時(shí)與溫度低于150 ℃時(shí)都基本一致,而半衰期在溫度超過150 ℃后開始顯著下降, 但是仍能使泡沫流體具有良好的泡沫性能, 保證鉆井施工的完成。

 

  3 .2  抗污染實(shí)驗(yàn)

 

  在非油氣層, 鉆井流體的主要污染因素是Cl - 、Ca2 + , 特別是Cl-和Ca2 +共同存在時(shí)對(duì)鉆井流體的污染更大。不同溫度下泡沫流體同時(shí)抗Cl - 、Ca2 +污染的能力對(duì)比見圖2 。從圖2 可以看出, 加入HT-1 有助于發(fā)泡劑抗污染能力的提高。

 

  3 .3  表面張力實(shí)驗(yàn)

 

  將一定量的發(fā)泡劑加入到清水或抗高溫保護(hù)劑溶液中, 在指定的溫度下熱滾16 h , 冷卻, 用Sigma701 型自動(dòng)表面張力測(cè)定儀測(cè)定其表面張力, 結(jié)果見圖3 。從圖3 可以看出, 當(dāng)沒有加H T-1 時(shí), 隨著溫度的升高, 表面張力有增大的趨勢(shì), 發(fā)泡劑隨著溫度的升高在逐漸降解, 當(dāng)溫度超過它的臨界值后, 表面張力有一個(gè)較大的下降, 這是由高分子量的物質(zhì)降解成低分子量的物質(zhì)導(dǎo)致的;加入HT-1 后, 在高溫條件下通過損失HT-1 使溶液保持良好的表面活性, 溶液的表面張力逐漸下降。從而證明, HT-1 是一種良好的抗高溫保護(hù)劑。

 

  4  結(jié)論

 

  1.抗高溫保護(hù)劑H T-1 對(duì)于泡沫流體具有良好的抗高溫保護(hù)作用, 在形成泡沫的基液中加入H T-1 , 能在一定程度上提高發(fā)泡劑的抗溫能力, 能將發(fā)泡劑的抗溫極限從180 ℃提高到240 ℃。

 

  2.HT-1 對(duì)Ca2 + 、Cl-的污染不敏感, 不會(huì)影響原有發(fā)泡劑的抗污染能力;適用范圍廣, 在增加較少成本的條件下, 就可提高泡沫流體的抗溫性, 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝無特殊要求, 且維護(hù)方便。